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为了使客户放心使用本公司的产品,本公司作出以下售后承诺：
“三服”工作
1.售前服务：为客户购买产品提供产品的咨询(包括产品的技术性能及价格)
2.售中服务：确保产品的质量,做好按时交货工作。
3.售后服务：提供产品的安装与调试服务,公司在全国各地都有售后服务人员.专业的技术及完善的售后,确保用户购买放心,使用安心。
干式变压器维护（重点：清洁、温度、风机） 1. 日常巡检 ? 看温度：温控器显示正常，一般不超 120～130℃ 听声音：无放电声、无明显异响 看外观：绕组、铁芯无变色、无烧焦、无爬电痕迹 检查风机：自动启停是否正常，有无卡滞、异响 2. 清洁维护（非常重要） 定期吹扫灰尘（用干燥压缩空气或吸尘器） 灰尘多、潮湿环境会降低绝缘，易闪络放电 保持通风道通畅，不堵塞 3. 温控与风机维护 检查温控器、传感器是否正常 风机故障要立即更换，否则容易过热烧毁 检查超温报警、跳闸回路是否正常 4. 定期试验 绝缘电阻测试 直流电阻测试 检查紧固件是否松动（长期震动可能松） 三、两者维护核心区别（一句话记住） 油浸式：主要维护是看油、护油、防漏油、做油试验 干式：主要维护是除尘、查温度、查风机、保持干燥 四、简单对比表 表格 项目 油浸式变压器 干式变压器 维护重点 油质、渗漏、油温 清洁、风机、温度 维护周期 较长，但必须做油化验 短，要经常除尘 维护难度 较高，需专业油处理 简单，基本免维护
绕组制造技术
20世纪90年代制造了绕组组装工艺。目前，这项工艺也逐渐为各变压器厂家青睐，并得以迅速。 绝缘加工技术 干式变压器 郴州资兴
20世纪80年代，随着产品电压等级容量的提高和试验项目的增加，绝缘加工逐渐从金属加工中分离出来。现有龙门数控加工中心实现了绝缘加工的全自动化。
绝缘干燥和油处理技术
油浸式变压器采用的是油纸绝缘结构。其核心工艺是绝缘材料的干燥处理，以及变压器的真空脱水。气相干燥：20世纪80年代中期，中国变压器厂率先从瑞士引进气相干燥设备。近年来又开发出内置式煤油蒸发器新产品，与传统的外置式蒸发器相比，两者各有利弊。变压器油处理：进入20世纪80年代，随着欧美先进油过滤设备的引进，中国油净化技术得到了长足发展。企业大多采用了先进的真空喷雾净油法，它的去杂质和脱水效果显著。
选用优质材料制造变压器
变压器是通过电磁感应来改变网路电压的，主要材料是硅钢片和电磁线。这两种材料质地的优劣，直接影响变 压器的损耗特性。由运行中变压器铁心形成的损耗通称空载损耗，损耗值是恒定的，与变压器的负载率无大关系，也是不可避免的。但导磁材料的优劣，可以改变其损耗的大小。 代节能变压器就选用了优质的Q11、郴州资兴 Q10冷轧晶粒取向硅钢片，淘汰热轧的D44等硅钢片，结合结构设计的改进使空载扭耗降低40％。 干式变压器 郴州资兴
优化设计和改进工艺
从结构设计和制造工艺入手改善变压器的损耗特征，是制造厂的主要研究课题。电子计算机应用于变压器设计，为设计工作开拓了广阔的前景，可在理想的铜（电磁线 ）铁（硅钢片）比例下，以损耗 和铜铁耗量少为设计 目标。使优质材料和优化设计的曲线相交于一点，从而获得 效果。铁心结构由原来的直接缝改为半直半斜和全斜接缝，则是结构设计的突破性改进，可使晶粒取向硅钢片（即目前广泛应用的Q10、郴州资兴本地Q11）在铁心接缝区的导磁方向得到缓和，降低了空载损耗。
