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MPP管道施工之沟槽的处理：
在MPP管道施工过程中施工方往往看重的是MPP管道的连接，但是基本的管道沟槽的开挖、和沟槽的支撑却被轻视为大家普及下MPP管道施工沟槽的处理和要求。
一、MPP管道沟槽开挖
1．采用吊车下管时，可在一侧堆土，另一侧为吊车行驶路线，不得堆土；
2．机械挖槽时，应在设计槽底高程以上保留一定余量(不小于200mm)，避免超挖，余量由人工清挖。
3、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
4、挖土机械应距高压线有一定的安好距离，距电缆1.0m处，严禁机械开挖。
5．在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安好标志。
6、当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。
7．采用坡度板控制槽底高程和坡度时，其设置应牢固，间距不宜大于15m，距槽底的高度不宜大于3m。
热熔焊接MPP管道：
MPP管道采用的是改性聚丙烯为主要原材料，而且对于它的施工也是无须大量挖泥、挖土及破坏路面。那么关于它在施工时的热熔焊接应该注意哪些事项呢，下面我们就一起来看看。
1、下雨天气不能进行管材焊接。
2、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面水汽蒸发为止，然后进行管材加热。
3、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。
MPP管道冲压工序：
MPP管道材剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自身的形状(空心截面)特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了更高要求。MPP管道材剪切与机加工切断相比，由于加工速度快，生产效率高，适合大批量生产。MPP管道是以高密度聚丙烯为主体加相当的剂、剂及色料制造而成。
MPP管道具有热定型性好、耐高温、抗化学性佳，可蠕变、张力大，绝缘性好、不溶于溶剂，不干裂，性等特性。适用于化学工厂、电子半导体厂、药品厂、污水处理厂等多种产业。在高酸碱化学产品输送系统、纯水输送系统、饮用水输送系统、污废水输送系统、环境工程及一般管路系统、电光缆输配管路系统都得到了广泛应用。MPP管道材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。
