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热轧槽钢
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上海镀锌钢板带钢进入连续退火炉,炉内严密封闭并通入氮氢混合保护气体(氢气含量通常5%~15%,露点控制在-30℃以下甚至更低)。炉区分为:加热段:带钢被快速加热到再结晶温度以上,通常700℃~850℃,冷轧加工硬化,恢复塑性和成型性能。均热段:在规定温度下保温,使再结晶充分完成,晶粒组织均匀。缓冷与快冷段:将带钢温度准确控制在比锌液温度略高的入锅温度,通常入锅温度设定在460℃~480℃之间,锌液温度维持在450℃~470℃。入锅温度略高于锌液温度是为了确保锌液中的铝与钢基体充分反应形成致密的Fe?Al?抑制层,增强镀层附着力。退火炉同时完成了表面活化——氢气将带钢表面的微量氧化膜还原为纯铁,使钢基体以海绵状纯铁状态进入锌锅,确保镀层结合力。4. 热浸镀段:锌锅与气刀浸镀:退火后的带钢经炉鼻(通道密封)垂直进入锌锅,绕过沉没辊,在三辊(沉没辊、上海稳定辊)作用下稳定上行。锌液中含有0.16%~0.24%的铝,铝先在钢表面形成极薄抑制层,阻止脆性锌铁合金层过度生长,从而赋予良好加工性。带钢浸镀时间通常控制在2~5秒。



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