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广东佛山气浮机采用浅层广东佛山气浮工艺,核心遵循 “零速原理”,通过布水器让进水的流速与上升水流的流速相互抵消,让水中的絮体在相对静止的环境中完成固液分离,避免水流扰动导致絮体下沉。工艺采用 “原水絮凝 - 溶气水混合 - 浅层分离 - 浮渣收集” 的流程,溶气水与原水在布水器内同步进入广东佛山气浮池,布水器随刮渣机同步旋转,让原水均匀分布在整个池体断面,无短流、广东佛山当地无死角。池体有效水深控制在 400-600mm,相比传统广东佛山气浮机,气泡上浮距离大幅缩短,上浮时间仅需 3-5 分钟,固液分离效率 40% 左右,单位池体容积的处理量大幅,适配大水量、广东佛山附近高悬浮物的废水处理场景。




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一体化广东佛山气浮机采用全集成式箱体构造,将絮凝反应室、广东佛山附近溶气系统、广东佛山附近气浮分离室、广东佛山刮渣排渣系统、广东佛山药剂投加系统全部整合在一个碳钢或玻璃钢箱体内部,无需单独搭建多个分散式处理构筑物,整体占地面积比传统分体式广东佛山气浮设备减少 35% 左右。箱体内部设置多道折流隔板,划分出独立的功能区,避免不同处理环节的水流相互干扰;箱体两侧预留对应功能区的检修人孔,内部设置防滑爬梯,方便运维人员进入检修;底部做锥形集泥斗设计,坡度控制在 60°,避免污泥沉积板结。设备进出水口采用法兰对接设计,可直接与现场管道连接,无需复杂的土建预埋,适配中小型项目快速安装的需求。




电絮凝广东佛山气浮机采用电解 - 广东佛山气浮耦合工艺,将电解絮凝、广东佛山当地电解氧化、广东佛山微气泡广东佛山气浮三个过程整合在一个反应槽内,通过电化学作用完成污染物的去除,无需大量投加化学药剂。工艺核心原理是,通电后,阳极极板发生电解反应,释放出金属离子,金属离子在水中水解形成氢氧化絮体,吸附水中的悬浮物、广东佛山本地胶体、广东佛山同城重金属离子等污染物;同时,阴极与阳极分别析出氢气与氧气微气泡,气泡直径 10-30μm,吸附在絮体上,带动絮体上浮到液面,完成固液分离。此外,电解过程中产生的羟基自由基等强氧化性物质,可氧化分解水中的难降解有机物、广东佛山同城色度物质,实现脱色、广东佛山降 COD 的效果,适配印染、广东佛山附近电镀等难处理工业废水。




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