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科泰机械设备(绥化市分公司)生产各种 移动制砂机,我司技术实力雄厚、企业内部管理严密、生产效率高;本公司生产的 移动制砂机品种多,规格齐全,产品先进性、可靠性、稳定性已达到国际先进技术水平;产品以精良的质量、低廉的价格、美观的造型和完善的售后服务赢得了用户的信赖和好评;产品畅销全国各地。


岩石的大小、岩石的极限抗压强度、成品大小和生产线的产量是破碎设备选型的四个较为重要的考量指标。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解,根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比,物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度:
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度,它反应了岩石破碎的难易程度,根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比,即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表:
三、破碎设备的选型:
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时,选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时,选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时,选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时,选择反击破+制砂机。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解,根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比,物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度:
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度,它反应了岩石破碎的难易程度,根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比,即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表:
三、破碎设备的选型:
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时,选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时,选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时,选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时,选择反击破+制砂机。



小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。



颚式破碎机(以下简称颚破)作为砂、矿石生产线中普遍采用的头破(粗破)设备,有着举足轻重的“地位”,一般颚破机的破碎比可达4-6,并且其出料口可以自由调节粒度大小,使产品粒度均匀度可自由把控,其稳定优异的破碎表现深受砂石场老板的喜爱。
颚破的应用范围:颚破普遍应用于大中小型砂石、矿石加工场内,它可破碎抗压强度不大于320兆帕的坚硬、中硬、软质矿石,如各种矿石、溶剂、炉渣、建筑石料、大理石等。在各种破碎机机型中拥有比较突出的性能,它即可用于中碎作业,其PEX细颚式破碎机型号也可用于细碎作业,是矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业的 破碎设备。



★破碎机的检修
一、小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。
一、小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。
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