精密钢管使用情况介绍：
精密钢管用作建造新的建筑物和用来修复历史名胜古迹的结构材料已有70多年了。早期的设计是按照基本原则进行计算的。今天，设计规范，例如，美国土木工程师学会的标准ANSI/ASCE-8-90"冷成型精密钢管结构件设计规范"和NiDI与Euro Inox联合出版的"结构精密钢管设计手册"已简化了使用寿命长，完整性好的建筑用结构件的设计。
未来展望
由于精密钢管已具备建筑材料所要求的许多理想性能，它在金属中可以说是 的，而其发展仍在继续。为使精密钢管在传统的应用中性能更好，一直在改进现有的类型，而且，为了满足高级建筑应用的严格要求，正在开发新的精密钢管。由于生产效率不断提高，质量不断改进，精密钢管已成为建筑师们选择的 有成本效益的材料之一。
精密钢管集性能、外观和使用特性于一身，所以精密钢管仍将是世界上 的建筑材料之一。
精密钢管清洗及保养：
5、锈斑
制作前或制作过程中有时会看到精密钢管产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈掉，彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
6、粗糙的研磨和机加工
研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
8、焊接飞溅
焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻损伤。
精密钢管分类
无缝精密钢管因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝精密钢管和冷拔(轧)无缝精密钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。无缝精密钢管，又因其用途不同而分为如下若干品种：
1．GB/T8162-1999(结构用无缝精密钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号)：碳素钢、20#、45#钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2．GB/T8163-1999(输送流体用无缝精密钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20#、Q345等。
3．GB3087-1999(低中压锅炉用无缝精密钢管)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝精密钢管。代表材质为10#、20#钢。
4．GB5310-1995(高压锅炉用无缝精密钢管)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝精密钢管。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
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