在工业生产中，蒸汽作为一种用途极为广泛的能源与几乎所有的企业有着不可分割的联系。大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽，蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程，而蒸汽释放出部分热能后就会生成凝结水。
蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25％左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水，又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。
在一种闭式凝结水回收装置，包括一个集水容器，集水容器的上部设置有螺旋盘管，中部设置有汽水分离冷凝器，底部设置有储水装置，储水装置通过管阀与电机泵连通，储水装置的底部设置有排污口，储水装置中设置有液位传感器，液位传感器与电机泵相连接，用于提供启动号和停止号。该实用新型的闭式凝结水回收装置，具有以下突出的有益效果：全封闭式运行，杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对凝结水的污染；解决了水泵在运行时产生汽蚀的问题；避免了开式凝结水箱形成二次闪蒸汽引起的容易超压、无法运行的问题。
目前所使用的蒸汽凝结水回收装置功能单一、结构复杂，能源再利用效率低，蒸汽散出的热量无法集中再次利用，造成热量资源大量浪费，同时不便于将蒸汽和凝结水快速分开，不便于蒸汽再次利用。
疏水自动加压器特点：
1、疏水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动运行。
2、疏水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率。一般情况下可节约蒸汽14%~22%，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨。三个月既可收回设备费用。
3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48%~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。
4、疏水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。
5、疏水自动加压器运行中无噪声、无震动、性能可靠。
◆ 基本参数表
| 基本参数 | 单位 | SZP－1 | SZP－2 | SZP－4 | SZP－6 | SZP－8 | SZP－10 | SZP－15 | |
| 额定排水量 | M3/h | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | |
| 额定加压汽（气）体压力高于排水扬程 | MPa （Kgf/cm2） | 0.098 （1.0） | |||||||
| 小加压汽（气）体压力高于排水扬程 | MPa （Kgf/cm2） | 0.049 （0.5） | |||||||
| 加压汽（气）体压力 | MPa （Kgf/cm2） | 0.98 （10） | |||||||
| 水箱工作压力 | MPa （Kgf/cm2） | 0.098 （1.0） | |||||||
| 加压室、控制室工作压力 | MPa （Kgf/cm2） | 0.98 （10） | |||||||
| 排水扬程 | MPa (m水柱) | 0.39 ( 40 ) | |||||||
| 被加压液体温度 | ℃ | 0～170 | |||||||
| 加压每立方米水耗蒸汽量 | Kg | ( ～4 ) | |||||||
| 外形尺寸 | 长 | mm | 900 | 900 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2400 |
| 宽 | mm | 850 | 850 | 900 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | |
| 高 | mm | 1135 | 1135 | 1500 | 1570 | 1570 | 1570 | 1650 | |
| 净重 | Kg | 280 | 320 | 380 | 400 | 650 | 700 | 1200 | |
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