【衬胶管】,输泥管道以质量求生存

化工衬胶管道：衬胶槽体，衬胶罐体，衬胶反应釜，塔体衬胶。

1、选矿厂：皮带头尾轮衬胶、矿浆输送管道的衬胶、旋流器分配器及沉砂槽衬胶、浮选机槽体衬胶、磁选机筒体衬胶、沉淀池槽体衬胶、以及其它漏斗、料仓耐磨衬胶等。

2、洗煤厂：头尾轮衬胶、管路衬胶、槽体衬胶、筛子大梁衬胶等。

3、水泥、化工厂：头尾轮衬胶、生熟料仓漏斗防堵耐磨衬胶、 配料车间漏斗衬胶以及其他反应罐衬胶等。

4、煤发电厂：原煤给料漏斗衬胶、头尾轮衬胶、输送衬胶管道、尾渣池衬胶等。

水处理衬胶管道：

   “水处理”是通过物理、化学和生物手段，去除水中一些对生产、生活不需要的物质的过程。是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。

    水处理衬胶管道采用耐磨、耐油、耐热、耐酸碱腐蚀等不同类型的胶板做内衬，应用热硫化及冷粘两种工艺进行加工，为水处理设备添加有效的防护层。

衬胶管道脱硫技术特点 
  1、资源化--变废为宝、化害为利
  江南氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，不产生废水、废液和废渣，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物全部资源化，符合循环经济要求的衬胶管道脱硫技术。
  2、衬胶管道脱硫副产物价值高
  江南氨回收法衬胶管道脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨二氧化硫，生产4吨硫酸铵，按照常规价格液氨2000元/吨、硫酸铵700元/吨，则烟气中每吨二氧化硫体现了约400元的价值。因此相对运行费用小，并且煤中含硫量愈高，运行费用愈低。企业可利用价格低廉的高硫煤，同时大幅度燃料成本和衬胶管道脱硫费用，一举两得。
  3、装置阻力小，节省运行电耗
  利用氨法衬胶管道脱硫的高活性，使液气比较常规湿法衬胶管道脱硫技术。衬胶管道脱硫塔的阻力仅为850Pa左右，无加热装置时包括烟道等阻力衬胶管道脱硫岛总阻力在1000Pa左右；配蒸汽加热器时衬胶管道脱硫岛的总设计阻力也只有1250Pa左右。因此，氨法衬胶管道脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力，大多无需新配增压风机；即便原风机无潜力，也可适当进行风机改造或增加小压头的风机即可。系统阻力较常规衬胶管道脱硫技术节电50%以上。另外，循环泵的功耗了近70%。