超声波清洗机的特点：
1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度完全一致；
2、清洗速度快，提高生产效率；
3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净；
4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
对于工件的表面比较复杂像一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到好的效果。
工业超声波清洗机采用国外技术，配合我公司的生产工艺，保证超声功率强劲输出，换能器不脱落，同时具备加热、定时等功能，底部超声，结构简单大方，性价比高，另外多款机型可选择。根据清洗工件的不同可以选配超声频率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此设备接受个性化定制。
适用范围：
机车航空船舶行业配件、金属冲压件、电子元器件、机加工行业、硅片太阳能等新能源行业、造纸印刷行业的网纹辊清洗等等。
技术参数
| 项目 型号 | 换能器频率 | 超声功率 | 加热功率 | 内槽尺寸 |
| YST□□-1200 | 28KHZ | 1200W | 3KW | 600×400×300mm |
| YST□□-1800 | 28KHZ | 1800W | 4KW | 750×450×350mm |
| YST□□-2400 | 28KHZ | 2400W | 5KW | 900×500×400mm |
| YST□□-3600 | 28KHZ | 3600W | 8KW | 1000×600×450mm |
| YST□□-5400 | 28KHZ | 5400W | 10KW | 1200×700×500mm |
| YST□□-6800 | 28KHZ | 6800W | 12KW | 1400×800×550mm |
| （1）清洗槽尺寸要求较大时，可选用震板型，以增大超声清洗功率，常用震板功率为600W，特殊尺寸板可定做。 （2）根据需要，可配制相应的定时器。 （3）表中换能器频率是指换能器在空气中串联震频率。 （4）加热部分电源均为380V，取三相线中任意两相。 （5）此表中机型为部分机型，其他机型不一一列举，使用方法均相同 | ||||
超声波清洗机市场前景广阔
工业生产任务越来越繁重，人力供应越来越跟不上需求，迫使工业清洗技术上的改革，致使超声波清洗机厂家的出现，它的出现给予工业清洗以极大的帮助。
超声波清洗之所以成为在现代工业中倍受重视的新工艺，原因如下：
，超声波清洗机是利用了超声波换能器转换成机械振荡。从而产生了空化现象，清洗液中的气泡形式，产生了破裂的现象，致使物体的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，使物体达到净化清洁。超声波清洗机可以达到物件洁净的清洗效果，特别是对深孔，盲孔，也不会影响任何物件的材质以及精度。
第二，超声波清洗机的技术是非常适合清洗发动机气缸体或者气缸盖类形状复杂的构件。要是人工清洗就比较难以清洗到位，如果是使用工具也无法能取得良好的清洗效果。清洗机是物理清洗方法，就像无数小刷子同时清洗物体的内外表面，因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。
第三，用超声波清洗机操作、节能减排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作系数很低，容易造成事故。
第四，清洗工作效率高。只需要将零部件解体后放在清洗机工装篮中，并按一下开关就可以了，可以批量清洗，大大的提高了工作效率，缩短了清洗时间。
影响超声波清洗效果的四大因素
1、超声波清洗机的超声波频率。不同规格的超声波清洗机频率都是不一样的，一般来说清洗频率越低，它的空化效应越明显，但是产生的噪声会比较高。低频率的超声波清洗机适合清洗物体面相对平整的较大的工件；而相反的，超声波频率越高，空化效应越差，噪声越低，比较适合一些小型的精密物件的清洗，比如电子元器件等。
2、清洗温度也是影响超声波清洗效果的因素之一，一般情况下，温度设定在45-55摄氏度是合适的，这个温度的超声波清洗机及清洗剂的清洗效果都是好的。
3、超声波功率。根据不同的超声波频率和需要清洗的工件特性，可以选择不同的超声波功率，超声波功率并不是越大越好，要保持在一个稳定的功率密度。
4、清洗剂。好的清洗剂清洗效果是更好的，一般情况下，清洗剂的粘度越低，它的含气量越高，这样清洗效果就越好。所以购买清洗剂的时候需要多加注意。
总的来说，在平时使用超声波清洗机的时候需要注意它的超声波频率、超声波功率和清洗温度，再选择合适的清洗剂，才能将超声波清洗机的清洗效果达到好的状态。
1、 喷淋清洗机质量保证首先从技术着手，从 喷淋清洗机产品选型上满足用户要求，我们将提供技术成熟，并且经过实践检验运行稳定、性能可靠的 喷淋清洗机产品；
2、严格制定 喷淋清洗机工艺措施，严格执行，要求操作者按图纸标准要求和工艺文件进行自检，专职检验严格把关，不合格的 喷淋清洗机产品杜绝出厂；
3、在安装期间派技术人员常驻现场，进行技术服务，指导安装质量，及时与甲方和监理公司部门沟通，发现问题及时解决；
汽车零部件超声波清洗机的使用方法
1、清洗工艺流程的简单介绍
汽车尾管清洗工艺：超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→移动吹水→热风干燥
汽车零部件的清洗工艺：高压净水喷淋→给水浸泡→超声波清洗→热风干燥
2、汽车零部件超声波清洗机的详细清洗工艺流程如下：
(1)在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55-60度时开始清洗零部件。
(2)将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
(3)将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。
(4)启动超声波，一般定时清洗40-60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。
（5)利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。
