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产品详细介绍
脱硫衬胶管道及设备内外衬胶生产各项检验
1．作业时空气湿度<70％ ，避免阳光直射，无灰尘，保持洁净。
2．胶板检查
(1)胶板厚度检查，必须符合图纸要求的厚度，以正公差为好。
(2)胶板表面检查，没有印痕、凹坑，表面平整。
(3)电火花检查，在工作台上检查胶板是否有渗点，若有，要按工艺要求修复后，再检，直至合格。严重缺陷情况下要报废。
3．根据所衬部件的几何尺寸，准备好要衬的胶板。
4．设备内刷丁基胶浆两遍，胶板上刷胶浆一遍。
5．经触指检查，确认胶浆干后，把胶板衬在设备上，用压滚把空气滚压干净，要求表面平整，搭缝平直，搭缝宽度≥15 mm，角部衬胶一定要衬得光滑平整。
6．中间检查，衬胶全部结束后要进行以下质量检查：
(1)电火花检查，以3 000 V／mm检查， 无渗点。
(2)胶板厚度检查，用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。
(3)气泡检查，检查衬胶层、搭缝是否有漏压处，是否有残留空气在胶层内。
(4)外观检查，表面的平整度好，搭缝平直，凹点补平。
7．衬胶全部结束后，把人孔、接管口适当封一下，减少灰尘进入设备。
8．衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。
衬胶管道厂家加工技术/衬胶管道渗漏破损修补快捷，电厂脱硫系统、化工管道系统、矿山行业等领域，衬胶管道和衬陶瓷耐磨管道的应用是很普遍的。
1、耐冲击。衬胶管道内衬橡胶具有弹性，在冲击形变作用力下能量反弹并未损耗，外界作用力相对减小，更抗冲击。陶瓷管为硬质材料，受力时不会弹，能量不守恒，长期的磨耗条件下工作对材质的损耗大。
2、衬胶耐磨管道防腐性能优，衬胶耐磨管道可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。且陶瓷内衬厚度不均匀，质量不稳定，抗磨蚀能力差。
3、衬胶管道为复合两层型更复合压力需要，即便用于煤矸石工况，在内壁受损时外部的钢管也能满足给予管道保护以及更换维修的时间。
4、衬胶管道承压满足时管壁减薄依然不影响衬里以及外界的磕碰，安装时无需担忧，支架支撑，管道重量轻阻力消耗小而衬陶瓷管在货运及安装上都较费周折。
5、衬胶管道的管道口，不易磕碰。陶瓷管道，里面的陶瓷贴片易碎。
6、衬胶管道的综合成本比衬陶瓷管道费用低一倍左右，可节省大量资金用于其他设备维护。
7、在试用过程中发现，内衬复合陶瓷管道不适用于小管径的石灰石原浆液，主要是该浆液颗粒度大，磨损快，这种情况还是建议选用衬胶管道。
8、衬胶管道长期使用之后在输送介质的长期腐蚀冲击下，有可能会出现胶皮破损或者脱落现象，二次衬胶的成本相对较高，衬陶瓷管道的使用寿命较衬胶管道长一些。
纵横机械制造(荆门市分公司)生产设备精良，工艺先进，检测手段齐全，技术力量雄厚; 不锈钢衬塑管产品共有三大系列、三十多个品种，并承接各种非标产品的设计和制作，规格齐全，质量保证, 不锈钢衬塑管产品销往全国各地,受到广大用户的一致好评。
作为专业的脱硫衬胶管道产品生产单位,公司始终致力于将优质的产品给我们的客户,公司生产的脱硫衬胶管道产品主要有：防腐脱硫衬胶管道,耐磨衬胶脱硫管道,抗高温衬胶脱硫管道三大系列。
海水衬胶管道 盐水管道 低钙镁衬胶管道
衬胶管道耐磨性能好寿命长阿克隆磨耗值测试结果一般在（0.01-0.03 cm3/1.61km）范围内,耐磨性能卓越,高于国标一个数量级为先进水平。
衬胶管道的橡胶应用：
衬里橡胶特性
1,氯丁橡胶这种合成弹性体在某些物理性能上与天然橡胶相似,但在耐热,耐臭氧,耐阳光,耐火焰及耐油性都优于天然橡胶。
2,丁基橡胶具有优良的耐酸及强碱性能,耐温可达120℃。并且具有极优的气密性,主要使用在耐臭氧,阳光及老化的场合。
3,氯化丁基橡胶其性能与丁基胶相似,但容易施工。在温度急剧变化或非常寒冷的气候中,丁基橡胶不受影响。特别使用于耐过磷酸和次。
4,丁橡胶优良的耐油脂,油,石油烃及非极性溶剂。在温度急剧变化时不受影响。
