花键管 精密钢管质量层层把关

通过采用上述技术方案，一次上下料即可完成规格标记与定位标记的加工，无需重复上下料，提高了花键管的加工效率。 8.可选的，所述标记刀冲头上固定有导向柱，所述机架上固定有支撑板，所述导向柱沿所述导向柱的轴向滑移连接所述支撑板上，所述导向柱贯穿所述支撑板；所述驱动组件包括定滑轮、牵引绳和复位弹性件，所述定滑轮转动连接于所述机架上，所述定滑轮设于所述下压驱动源与所述导向柱之间，所述牵引绳的一端与所述下压驱动源的输出端固定连接，所述牵引绳悬挂于所述定滑轮上，所述导向柱远离所述标记刀冲头的一端设有固定件，所述牵引绳的另一端与所述固定件连接，以驱使所述导向柱于所述支撑板上滑移，所述复位弹性件套设于所述导向柱上使得所述固定件保持有远离所述子模的趋势；

花键管所述下压驱动源的输出端向靠近所述子模的方向移动时，所述牵引绳带动所述导向柱沿所述导向柱的轴向靠近所述子模。 通过采用上述技术方案，下压驱动源驱使子模冲头冲压花键管的同时，牵引绳在下压驱动源的驱使下带动标记刀冲头挤压定位标记刀，定位标记刀在标记刀冲头的驱使下在花键管的外侧壁上加工定位标记，一个驱动源即可完成规格标记与定位标记的加工，节省了成本。 通过采用上述技术方案，使得牵引绳施加给导向柱的牵引力的方向与导向柱的轴线互相平行，提高了牵引力的利用率。 12.可选的，还包括调节所述固定件与所述标记刀冲头间距的调节组件，所述调节组件包括引导柱、内螺纹管、挡环、啮合齿、主动齿轮和调节驱动源，所述引导柱固定于所述固定件上，所述引导柱沿所述导向柱的轴向滑移连接于所述支撑板上，所述内螺纹管螺纹连接于所述导向柱远离所述标记刀冲头的一侧，所述内螺纹管穿设于所述固定件上且与所述固定件转动连接，所述挡环的数量为两个，两所述挡环分别固定于所述内螺纹管的两端，两所述挡环分别抵接与所述固定件的两侧，所述啮合齿设于一所述挡环的外周壁上，所述调节驱动源固定于所述固定件上，所述主动齿轮固定于所述调节驱动源的输出轴上，所述主动齿轮与所述啮合齿互相啮合。