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河南三门峡硅泥烘干机工作原理 工作时,电动机发动,皮带及齿轮开始旋转,带动筒体缓慢回转。具有一定湿度的铁矿由斗式机从筒体高端送入,与此同时,热源从较低的一端传入。铁矿在筒体内的运行轨迹是这样的:一方面在离心力作用下被筒体带动到一定高度有自由落下,一方面在重力作用下向低端移动,同时又会被抄板不断的抄起又撒落。热源的运动轨迹为不断的向筒体高端传动。这样一来,铁矿与热源在筒体的某一点必然相遇,之后发生逆向接触,接触过程中,热源将热量传递给铁矿,对其进行烘干。随后,热源由高端排出,被烘干的铁矿由低端排出。 工作时,电动机发动,皮带及齿轮开始旋转,带动筒体缓慢回转。具有一定湿度的铁矿由斗式机从筒体高端送入,与此同时,热源从较低的一端传入。


河南三门峡硅泥烘干机特点:1、采用新型洁净燃煤、燃气(煤气、瓦斯气)、余热利用(锅炉蒸汽、烟气余热)技术,解决环保难题; 2、河南三门峡硅泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 3、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高; 4、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 5、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 6、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 7、河南三门峡硅泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 8、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 9、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干硅泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。



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河南三门峡硅泥烘干机工作原理 ?湿物料由皮带输送机或斗式机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入硅泥烘干机内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。









