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建贸机械设备(抚州市分公司)秉承对 钢筋弯曲中心产品达到工艺品质的j i致追求,汲取 钢筋弯曲中心领域严谨的工艺标准及管理哲学,引进精尖设备,打造制造基础的硬实力;招募尖端人才,打造一支由管理人才、技术人才和营销人才为一起的高素质团队。本着“人才、技术、质量、服务”的先进管理理念,夯实企业基础。注重把好“五关”:研发新产品品质关、原材料进厂品质关、制造过程品质关、成品出厂品质关、售后服务品质关。



传统的锯切方式是由工人人工定尺,整个加工技术流程工序十分繁琐,而且过程中需要劳动人员多、且钢筋加工工人的费用颇高,特别是所有的加工工序如钢筋的调直、弯曲、切断不能一次完成,基本每道工序都需要单独的简易设备进行搭配,各工序均需配备专职人员及小型设备进行分工加工,才可完成箍筋加工成型,对人力物力利用率十分低下,很大程度上都无法确保建筑工程质量以及施工工期。1、江西抚州数控钢筋锯切套丝打磨生产线,钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度 并减少了劳动力。2、全机配备横向上料装置,上料方便,自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。3、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。4、短的时间实现从原材料到两端套丝半成品,具有智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。




该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。江西抚州本地数控钢筋剪切生产线采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时数控棒材剪切线钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。液压系统采用新型超低音柱塞油泵,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。 江西抚州数控液压钢筋剪切生产线产品特点:1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高。2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强。3、多挡板设计,定位速度快,效率高。4、双向收料,成品存放量提高一倍。5、配置套载,可大大提高材料的利用率。




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